纏繞管式換熱器不僅是大型石油化工工藝過程重要的單元設備,而且還是一種節能設備。傳統的管殼式換熱器換熱管長度有限,單位體積內布置的換熱面積較小。纏繞管式熱交換器由于其結構特點可實現多介質同時換熱,具有結構緊湊,換熱面積大、傳熱效率高、能源消耗低、占地面積小等特點,煉油、煤化工、甲醇生產和精細化工等領域得到越來越廣范的使用,因此市場對纏繞管式熱交換器的需求量也越來越大。
纏繞管式換熱器是一種新型的管殼式換熱器,因換熱管是由螺紋管反向螺旋纏繞而成的結構,其相對于國內目前常用的各種管殼式和板式換熱器具有更高的換熱效率。湍流效果好,換熱效率高,雜質沉積幾率小,結垢傾向低。螺旋纏繞結構,*消除了換熱管與管板之間的拉脫力,大大提高使用壽命。同等換熱量下,體積約為傳統的1/10,可節省寶貴的空間資源。先進的工藝、精良的裝備、完善的檢測體系鑄就了螺旋纏繞管式換熱器的品質,性價比遠遠高于同類產品。同工況下與傳統的相比,投資相差無幾,每年卻能為企業節省大量的運行成本,深受用戶青睞。
螺旋纏繞管式換熱器*的U型螺紋,zui小的螺旋間隙,正反纏繞結構,當換熱管內外物料流動時,由于流通截面和流動方向的不斷變化,破壞層流底層,提高流體湍流強度和湍流的給熱能力。不銹鋼管式冷凝器換熱管束經特殊工藝加工成盤旋纏繞結構,換熱管束兩端通過先強度脹接后焊接的工藝固定在管板上,管束與管板封裝在殼體內,管板焊接在兩端封頭上。單位體積內增大換面積,經盤旋纏繞后的換熱管束拉伸后長度可達殼體長度的4-6倍,使熱媒體在換熱管內停留時間長,換熱更充分。雙側流體通過時,沿軸向運動,不斷改變流體運動方向。同時在螺紋管增加湍流強度的同時,再次強化傳熱,保持穩定連續的強化作用,使傳熱*提高。
性能特點:
1、強化傳熱:每一層換熱管束均以螺旋結構按一定規律均勻纏繞在殼體內。這種結構一方面延長了管程長度,換熱充分;另一方面極大的改變了殼程內流體狀態,使流體呈強烈的湍流狀態流動,強化傳熱,大大提高換熱系數。真正的逆流換熱,zui高導熱系數達到14000W/(㎡·℃)。
2、非對稱流設計:管程與殼程容積不相同,殼程容積zui大能達到管程容積的4.2倍,以滿足醫藥,化工等各種不同復雜工況要求。
3、體積小,重量輕,便于安裝:由于換熱器的螺旋纏繞方式,在滿足相同熱負荷的工況時,體積只有傳統管殼式換熱器的1/10左右,節省空間;同時也因為體積小、重量輕,更加便于安裝、拆卸和清洗,減少了一次安裝及后期維護費用;可以不用安裝基礎,直接與管道連接。
4、低噪音運行:在結構設計時充分考慮了共振問題,利用歐文(OWEN)湍流抖振頻率準則原理,采用換熱管束zui小間隙設計,有效消除了湍流抖振和抑制了聲駐波震動現象,zui大限度的限制了運行噪音。
5、耐溫、耐壓,壽命長:由于換熱管束和殼體全部采用不銹鋼材質,具有統一的膨脹系數,不會因為壓力和溫度不穩定而引起變形;同時,螺旋纏繞彈性管束設計,可有效消除管道振動和因熱脹冷縮變形產生的應力。